การทดสอบรับรองโรงงานสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า: สิ่งที่ผู้ซื้อควรตรวจสอบก่อนจัดส่ง
|
กระสุนรวม |
transformer-factory-acceptance-tests-before-shipment |
|
หมวดหมู่ |
ความรู้ / คุณภาพและการตรวจสอบ |
|
ชื่อเมตา |
การทดสอบรับรองโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้าก่อนจัดส่ง |
|
คำอธิบายเมตา |
เข้าใจการวางแผน FAT ของหม้อแปลงไฟฟ้า การทดสอบตามปกติ การตรวจสอบเอกสาร จุดที่ต้องมีผู้สังเกตการณ์ ข้อเบี่ยงเบน และการควบคุมการปล่อยสินค้าก่อนจัดส่ง |
|
คำสำคัญเป้าหมาย |
การทดสอบรับรองโรงงานหม้อแปลงไฟฟ้า; FAT ของหม้อแปลงไฟฟ้า; การทดสอบตามปกติของหม้อแปลงไฟฟ้า; การตรวจสอบหม้อแปลงไฟฟ้า |
|
ลิงก์ภายใน |
หม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง; หม้อแปลงไฟฟ้าแรงดันต่ำแบบจุ่มน้ำมัน; เกี่ยวกับเรา / วิธีที่เราสนับสนุนคำสั่งซื้อของคุณ |
|
ไฟล์ภาพ |
article-03-transformer-factory-acceptance-tests.png |
|
ข้อความแทนภาพ |
หม้อแปลงไฟฟ้าแบบจุ่มในน้ำมัน ตั้งอยู่ในห้องรับรองคุณภาพที่โรงงานพร้อมอุปกรณ์ทดสอบทางไฟฟ้า |
การรับรองคุณภาพที่โรงงาน (FAT) ที่มีประโยชน์จะยืนยันพื้นฐานการออกแบบที่ตกลงกันไว้ บันทึกผลการทดสอบ และแก้ไขข้อคลาดเคลื่อนให้เสร็จสิ้นก่อนปล่อยสินค้าเพื่อจัดส่ง

FAT เป็นกระบวนการปล่อยสินค้า ไม่ใช่เพียงแค่วันหนึ่งสำหรับการทดสอบเท่านั้น
การรับรองคุณภาพที่โรงงานสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้า มักถูกอธิบายว่าเป็นการเข้าเยี่ยมชมเพื่อดูการทดสอบทางไฟฟ้า แต่ในทางปฏิบัติ FAT ที่มีประสิทธิภาพเริ่มต้นก่อนหน้านั้น แบบแปลนที่ได้รับการอนุมัติ ตารางเวลาทางเทคนิค มาตรฐาน แผนการทดสอบ และรายการเอกสาร จำเป็นต้องสอดคล้องกันก่อนที่ตัวหม้อแปลงจะถูกนำเข้าสู่ห้องทดสอบ ซึ่งการตัดสินใจขั้นสุดท้ายไม่ได้ขึ้นอยู่เพียงแค่ว่าเครื่องมือทดสอบให้ค่าตัวเลขหนึ่งค่าออกมาหรือไม่ แต่ขึ้นอยู่กับว่าหม้อแปลงไฟฟ้าที่ประกอบเสร็จแล้วและเอกสารที่เกี่ยวข้องนั้นสอดคล้องกับข้อกำหนดตามสัญญาที่ตกลงกันไว้หรือไม่
IEC 60076-1 กำหนดข้อกำหนดทั่วไปสำหรับหม้อแปลงไฟฟ้าแรงสูง และแยกประเภทการทดสอบออกเป็นการทดสอบประจำ การทดสอบชนิด และการทดสอบพิเศษ ข้อกำหนดเฉพาะของโครงการและข้อกำหนดจากหน่วยงานผู้ใช้งานอาจเพิ่มเติมการทดสอบหรือเอกสารประกอบอื่นๆ ตารางการทดสอบที่ตกลงร่วมกันควรระบุให้ชัดเจนว่าการทดสอบใดรวมอยู่ในการดำเนินการ การทดสอบใดต้องมีผู้สังเกตการณ์ และหลักฐานใดจะจัดเตรียมให้
ยืนยันพื้นฐานด้านเทคนิคที่ได้รับการอนุมัติแล้ว
ก่อนการทดสอบที่โรงงาน (FAT) ให้เปรียบเทียบเอกสารล่าสุดที่ได้รับการอนุมัติ ได้แก่ แผ่นข้อมูล (data sheet) แบบร่างภาพรวม (outline drawing) แบบร่างป้ายชื่อ (nameplate drawing) แผนผังวงจร (schematic diagrams) รายการอุปกรณ์เสริม (accessory list) และการจัดเรียงขั้วต่อ (terminal arrangement) พร้อมตรวจสอบเลขที่ฉบับปรับปรุง (revision numbers) หากโรงงานทำการทดสอบโดยอ้างอิงกับฉบับปรับปรุงที่ต่างจากฉบับที่ผู้ซื้อกำหนด แม้ผลการทดสอบด้านไฟฟ้าจะยอมรับได้ ก็อาจไม่สามารถยืนยันความสอดคล้องกับการออกแบบปัจจุบันได้
ทบทวนแผนการตรวจสอบและการทดสอบ
แผนการตรวจสอบและทดสอบควรแสดงการตรวจสอบการผลิต จุดที่ต้องหยุดรอ (hold points) จุดที่ต้องมีผู้สังเกตการณ์ (witness points) การทดสอบตามปกติ (routine tests) การทดสอบเพิ่มเติม เกณฑ์การยอมรับ และฝ่ายที่รับผิดชอบ โปรดยืนยันว่าจำเป็นต้องมีใบรับรองเครื่องมือวัดที่ได้รับการสอบเทียบ บันทึกผลการทดสอบดิบ และภาพถ่ายหรือไม่ หากการทดสอบที่มีผู้สังเกตการณ์ดำเนินการแบบทางไกล ให้ตกลงล่วงหน้าเกี่ยวกับขอบเขตการมองเห็นของกล้อง วิธีการแบ่งปันเอกสาร และช่องทางการสื่อสาร
การทดสอบไฟฟ้าตามปกติทั่วไป
รายการที่แน่นอนขึ้นอยู่กับชนิดของหม้อแปลงและมาตรฐานที่ใช้บังคับ ตัวอย่างการทบทวนการทดสอบตามปกติอาจรวมถึงความต้านทานของขดลวด อัตราส่วนแรงดันและการกระจัดเฟส ความต้านทานศูนย์ลำดับขณะลัดวงจรและกำลังสูญเสียภายใต้โหลด กำลังสูญเสียและกระแสไฟฟ้าขณะไม่มีโหลด การทดสอบฉนวน และการตรวจสอบสายไฟเสริมและอุปกรณ์ป้องกัน ผลลัพธ์ทั้งหมดต้องประเมินโดยใช้ค่าอันดับที่ตกลงกันไว้ ตำแหน่งของการปรับแต่ง (tapping position) อุณหภูมิอ้างอิง และความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
ผู้ซื้อควรหลีกเลี่ยงการใช้รายการตรวจสอบทั่วไปแบบหนึ่งรายการเป็นเกณฑ์สากล เนื่องจากหม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับระบบจ่ายไฟ หม้อแปลงแบบแห้ง หม้อแปลงติดตั้งบนแท่นคอนกรีต และหม้อแปลงกำลังขนาดใหญ่ มีโครงสร้าง อุปกรณ์เสริม และข้อกำหนดการทดสอบโครงการที่แตกต่างกัน
การตรวจสอบเชิงกลและด้วยสายตา
ผลการตรวจสอบทางไฟฟ้าไม่สามารถแทนการตรวจสอบด้วยสายตาและสัมผัสได้ โปรดตรวจสอบขนาดโดยรวม ทิศทางของขั้วต่อ ตำแหน่งรูสำหรับยกและรองรับ จุดต่อสายดิน วาล์ว มาตรวัด กล่องเดินสาย แผงระบายความร้อน พัดลม ตู้ควบคุม ป้ายกำกับ ผิวเคลือบสี และชิ้นส่วนยึดที่เข้าถึงได้ พร้อมเปรียบเทียบหน่วยจริงกับภาพวาดแบบร่างที่ได้รับการอนุมัติและตารางอุปกรณ์เสริม
ป้ายชื่อและเอกสารประกอบ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าป้ายชื่อระบุชื่อโครงการที่ถูกต้อง เลขลำดับประจำเครื่อง ค่าพิกัดกลุ่มเวกเตอร์ ค่าอิมพีแดนซ์ ระบบระบายความร้อน มวลรวม มวลน้ำมัน (ถ้ามี) มาตรฐานที่อ้างอิง และแผนผังการต่อสาย ชุดเอกสารสุดท้ายต้องสามารถติดตามย้อนกลับไปยังเลขลำดับประจำเครื่องเดียวกันได้ รายงานการทดสอบฉบับร่างสามารถทบทวนได้ระหว่างการทดสอบที่โรงงาน (FAT) แต่การปล่อยสินค้าเพื่อจัดส่งต้องอาศัยเอกสารฉบับสุดท้ายที่ผ่านการควบคุมตามเงื่อนไขในสัญญา
อุปกรณ์เสริมและการตรวจสอบการทำงาน
ยืนยันการทํางานของช่องสัญญาณเตือนและช่องสัญญาณตัดต่อ (alarm and trip contacts) ตัวบ่งชี้อุณหภูมิ อุปกรณ์วัดระดับน้ำมัน อุปกรณ์ปล่อยแรงดันส่วนเกิน พัดลม ปั๊ม เครื่องให้ความร้อนในพื้นที่ ระบบแสงสว่าง และสายไฟที่เชื่อมต่อกับกล่องรวมสัญญาณ (marshalling box) ตามที่เกี่ยวข้อง ยืนยันหมายเลขขั้วต่อ (terminal numbering) และความสอดคล้องระหว่างแผนผังวงจร (schematic diagram) กับสายไฟที่ติดตั้งจริง กรณีมีอินเทอร์เฟซการสื่อสารหรือการตรวจสอบ (communication or monitoring interfaces) ให้ระบุวิธีการสาธิตการทํางานพื้นฐานของอินเทอร์เฟซเหล่านั้นอย่างชัดเจน
การจัดการกับความเบี่ยงเบน
บันทึกความเบี่ยงเบนแต่ละรายการโดยระบุรายละเอียดอย่างชัดเจน หลักฐาน ผู้รับผิดชอบ และวันที่แก้ไขแล้วเสร็จ แยกประเด็นที่ร้ายแรงซึ่งขัดขวางการจัดส่งออกจากข้อผิดพลาดเล็กน้อยที่เกี่ยวข้องกับเอกสารเพียงอย่างเดียว การให้สัญญาระหว่างการทดสอบที่สถานที่ผู้ผลิต (FAT) ด้วยวาจาจะยากต่อการควบคุมในภายหลัง ดังนั้น หมายเหตุการปล่อยสินค้า (release note) ควรระบุรายการที่ยังเปิดค้าง (open items) พร้อมหลักฐานที่ต้องใช้ในการปิดรายการนั้น
การบรรจุภัณฑ์และการปล่อยสินค้าเพื่อจัดส่ง
ก่อนปล่อยสินค้าออก ให้ตรวจสอบวิธีการบรรจุ ระบบป้องกันความชื้น รายการอุปกรณ์เสริมที่บรรจุมาด้วย อะไหล่สำรอง เครื่องหมายสำหรับการจัดส่ง ขนาดในการขนส่ง และสิ่งของใดๆ ที่ถูกถอดออกเพื่อการจัดส่ง หม้อแปลงไฟฟ้าขนาดใหญ่อาจต้องใช้อุปกรณ์บันทึกแรงกระแทก การจัดเตรียมไนโตรเจน หรืออากาศแห้ง รวมทั้งระบบติดตามการขนส่ง ตามข้อกำหนดของโครงการ การปล่อยสินค้าออกต้องเชื่อมโยงกับผลการทดสอบที่ได้รับการอนุมัติ รายการข้อบกพร่องที่แก้ไขเรียบร้อยแล้ว และบันทึกการบรรจุ
แนวทางการประสานงานระดับแอปแอกซ์
แอปแอกซ์ อิเล็กทริกส์ ทำหน้าที่ประสานความต้องการทางเทคนิคของผู้ซื้อกับแหล่งการผลิตที่ได้รับการคัดเลือก ติดตามการปรับปรุงเอกสาร จัดระเบียบข้อมูลการตรวจสอบ และติดตามหลักฐานการดำเนินการให้ครบถ้วนก่อนส่งมอบ โดยมีเป้าหมายเพื่อการส่งมอบที่ใช้งานได้จริงและสามารถย้อนกลับไปตรวจสอบได้ มากกว่ารายงานการตรวจสอบที่ไม่มีความเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์ที่สั่งซื้อ
|
การเรียกร้องให้ดำเนินการที่แนะนำ ระบุเงื่อนไขที่เกี่ยวข้องกับการทดสอบก่อนส่งมอบ (FAT) การเข้าร่วมสังเกตการณ์ และเอกสารที่จำเป็นไว้ในเอกสารขอใบเสนอราคา (RFQ) เพื่อให้สามารถประเมินราคาและวางแผนกำหนดเวลาสำหรับการตรวจสอบได้ก่อนเริ่มการผลิต |