Transformateurs à résine coulée sèche : modèles adaptés aux hautes altitudes

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Transformateur à résine moulée à rigidité structurelle élevée

Soutenus par des capacités techniques solides et un système rigoureux de gestion de la qualité, nous avons su gagner la confiance d’entreprises majeures telles que la China National Petroleum Corporation (CNPC) et COSCO Shipping, et avons participé à plusieurs projets nationaux clés. Tous nos produits sont certifiés CE et exportés vers les États-Unis, l’Asie du Sud-Est, l’Inde, le Moyen-Orient et de nombreuses autres régions, où ils bénéficient d’une reconnaissance large.
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Avantages des transformateurs à résine coulée sèche

Client d'abord

Votre succès est notre succès. Chaque décision que nous prenons commence par comprendre et satisfaire vos besoins.

Acceptez le changement

Dans un marché et un paysage technologique en rapide évolution, nous restons agiles et innovants pour vous assurer de toujours recevoir les produits et solutions les plus avancés.

L'équilibre entre la vie et le travail

Nous prônons la devise « Vivre sérieusement, travailler avec bonheur. » Nous sommes convaincus qu’une équipe ayant une attitude positive face à la vie saura vous servir avec davantage de créativité et de passion.

Modèle de transformateur à résine coulée adapté aux hautes altitudes

Transformateur à résine coulée gainant, offrant une excellente résistance au feu. Sa structure compacte s’adapte aux espaces restreints d’installation dans les projets de génie civil souterrain, tels que les métros, les tunnels et les ouvrages municipaux souterrains.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q : Comment nettoyer la poussière présente à la surface des enroulements d’un transformateur sec ?

R : Après une coupure d’alimentation, utiliser de l’air comprimé sec (pression ≤ 0,3 MPa) pour souffler ; les dépôts tenaces peuvent être délicatement brossés avec une brosse ; l’eau ou les produits chimiques nettoyants sont strictement interdits ; après le nettoyage, mesurer à nouveau la résistance d’isolement.
A : Causes : Desserrage du noyau, déformation des enroulements, résonance des composants, défaillance du système de refroidissement, influence des harmoniques du réseau. Mesures : Serrer les étriers du noyau ; Corriger la position des enroulements ; Ajuster les dispositifs d’absorption des chocs des ventilateurs de refroidissement / des pompes à huile ; Installer des capots insonorisants ; Corriger les harmoniques du réseau.
A : Fuite mineure : Serrer les boulons de la bride du boîtier et remplacer le joint d’étanchéité ; Fuite importante : Remplacer le boîtier après coupure de l’alimentation électrique ; Si l’isolation à l’intérieur du boîtier est humide, effectuer un essai d’isolement et remplacer le boîtier si nécessaire.
R : Le taux de charge a régulièrement dépassé 80 % et des surcharges fréquentes se sont produites ; les pertes à vide et en charge nominale dépassent de plus de 20 % les valeurs standard ; l’isolation est vieillie (avec des valeurs excessives de perte diélectrique et une dégradation de la qualité de l’huile) ; des pannes graves se sont produites (telles que la déformation des enroulements ou la mise à la terre multipoint du noyau) ; la classe d’efficacité énergétique est inférieure au niveau 3 et les rénovations visant à améliorer l’efficacité énergétique ne sont pas économiquement rentables ; la durée de vie prévue par la conception est atteinte (généralement 20 à 30 ans).

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